超聲波清洗技術是光學玻璃加工的重要組成部分，光學玻璃的潔凈度是影響產品質量的關鍵因素，經常有客戶咨詢，光學玻璃在超聲波清洗后帶有水印，除此之外，還會出現白色、清洗不徹底的問題，現在小編為大家解答這幾個問題。

超聲波清洗光學玻璃產生水印和白斑的主要原因有以下幾點:

濾芯規(guī)格選擇不當：

在清洗過程中根據光學玻璃表面的潔凈度，超聲波清洗槽過濾系統濾芯的精度也不同。一般來說，前清洗槽的濾芯精度較低，后清洗槽的濾芯精度要求較高，濾芯精度的選擇需要根據光學玻璃的潔凈度要求來決定。當濾芯規(guī)格選擇不當時，會導致清洗液不達標，漂洗不徹底。

清洗液電阻率超標：

使用電阻率不合格的清洗液，會增加液體與光學玻璃表面的附著力，導致光學玻璃表面出現水印和白點。清洗液電阻率過高通常是由于純水設備中需要更換過濾器或制備純水過程中污染造成的。

清洗溶劑污染：

光學玻璃超聲波清洗劑一般分為有機溶劑和無機溶劑兩類，為了保護光學玻璃表面在超聲波清洗過程中不受清洗劑的影響，并且可以對光學玻璃進行快速徹底的清洗，所以要非常注意清洗劑的濃度要求及清洗劑選擇。

超聲波清洗工藝不合理：

在光學玻璃加工中，如果超聲波清洗工藝不當，很容易出現水印、腐蝕、痕跡等問題。光學玻璃的不同工藝應選用不同的清洗工藝。從整體工藝流程來看，通常分為清洗、漂洗、脫水、干燥四個工序。應根據光學玻璃的清洗污染物和清洗清洗程度要求，制定合理的工藝條件及流程。

操作及參數設置不規(guī)范：

超聲波清洗過程中，由于操作人員操作不規(guī)范，清洗參數的偏差，也會導致光學玻璃表面出現水印和白斑。如在超聲波清洗過程中，工人緩慢拉脫水順序溫度過低或過快，導致光學玻璃中殘留液體過多進入干燥槽，干燥后容易產生水印或白斑。